Hydro-Dehnspannfutter
Dehnspannfutter für automatischen Werkzeugwechsel mit axial betätigbarer
Längenverstellung für Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen mit
rotierenden Werkzeugen
sachgemäßem Umgang beste Rundlauf- und Wiederholgenauigkeiten,
hohe Drehmomentübertragung, sie sind wartungsfrei und einfach zu bedienen.
Durch den Einsatz von Reduzierhülsen vielfältig einsetzbar
(zul. übertragbare Drehmomente siehe unten).
- Werkstoff 1600 -1800 N/mm
- Härte 52+2 HRc
- Halter gewuchtet laut Angabe im Katalog bzw. nach Kundenwunsch
- Laserbeschriftung
- Maximale Drehzahl 40.000 min-1
(Beachtung Grenzdrehzahl Schnittstelle, Feinwuchtung empfohlen)
- Optimale Einsatztemperatur 20 - 50°C
höhere Temperaturen auf Anfrage, nicht über 80°C einsetzen
- Kühlmitteldruck maximal 80 bar
- Verstellweg 10 mm
Spannbare Schäfte Toleranz h6 mit und ohne Reduzierhülsen
DIN1835A, DIN6535HA, DIN6535HAK von Æ 3 - 32 mm
DIN1835B, DIN6535HB, DIN6535HBK bis Æ 20 mm
Spannbare Schäfte Toleranz h6 nur mit Reduzierhülsen
DIN1835B, DIN6535HB, DIN6535HBK über Æ 20 mm,
DIN 1835D/E, DIN 6535HE, DIN6535HEK
1. Werkzeugschaft und Aufnahmebohrung reinigen (fettfrei) und
auf Schäden kontrollieren (keine beschädigten Komponenten
einsetzen).
2. Schaftwerkzeug bis zur Einstellschraube schieben.
3. Werkzeuglänge im Dehnfutter durch Drehen der
Einstellschraube mit Sechskantschlüssel einstellen.
Bitte Mindesteinspanntiefe beachten.
4. Spannschraube unter Einhaltung der Mindestumdrehungen
(Achtung Punkt c.) bis zum Anschlag eindrehen und leicht
festziehen (Anzugsmoment 7 Nm).
5. Lösen des Werkzeuges durch Rückdrehen der Spannschraube
um ca. 3 - 7 Umdrehungen (Achtung: die Spannschraube ist
nicht gegen Herausfallen gesichert).
6. Entnahme des Werkzeuges.
a. Achtung
Die Entlüftungsschraube ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden.
b. Hydro-Dehnspannfutter nicht ohne Werkzeug spannen.
Lagerung im entspannten Zustand.
c. Vom Spannpunkt (Werkzeug lässt sich nicht mehr von Hand verdrehen) müssen
sich die in der Tabelle angegebenen Mindestumdrehungen bis zum Festspannen
(Anschlag) ergeben. Ist dies nicht der Fall, Futter nicht mehr einsetzen und zur
Reparatur zurückschicken.
Nicht an Werkzeugschneide handhaben - Verletzungsgefahr!
d. Beim Einsatz der Hydro-Dehnspannfutter müssen Schutzab-
deckungen entsprechend EG-Maschinenrichtlinie Punkt 1.4.2.2.B
vorgesehen werden.
e. Zusätzliche Bohrungen, Gewinde und Anbauten dürfen nur
nach schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller
angebracht werden.
1. Zur Lagerung Hydro-Dehnspannfutter vor Korrosion schützen.
2. In regelmäßigen Abständen Spannschraube neu fetten.
Längenverstellung für Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen mit
rotierenden Werkzeugen
Technische Daten
Hydro-Dehnspannfutter entsprechen der DIN 69882-7; 2002-4. Sie bieten beisachgemäßem Umgang beste Rundlauf- und Wiederholgenauigkeiten,
hohe Drehmomentübertragung, sie sind wartungsfrei und einfach zu bedienen.
Durch den Einsatz von Reduzierhülsen vielfältig einsetzbar
(zul. übertragbare Drehmomente siehe unten).
- Werkstoff 1600 -1800 N/mm
- Härte 52+2 HRc
- Halter gewuchtet laut Angabe im Katalog bzw. nach Kundenwunsch
- Laserbeschriftung
- Maximale Drehzahl 40.000 min-1
(Beachtung Grenzdrehzahl Schnittstelle, Feinwuchtung empfohlen)
- Optimale Einsatztemperatur 20 - 50°C
höhere Temperaturen auf Anfrage, nicht über 80°C einsetzen
- Kühlmitteldruck maximal 80 bar
- Verstellweg 10 mm
Spannbare Schäfte Toleranz h6 mit und ohne Reduzierhülsen
DIN1835A, DIN6535HA, DIN6535HAK von Æ 3 - 32 mm
DIN1835B, DIN6535HB, DIN6535HBK bis Æ 20 mm
Spannbare Schäfte Toleranz h6 nur mit Reduzierhülsen
DIN1835B, DIN6535HB, DIN6535HBK über Æ 20 mm,
DIN 1835D/E, DIN 6535HE, DIN6535HEK
| Spanndurchmesser | Mindestumdrehungen | Mindesteinspanntiefe | zul. Übertragbares Drehmoment |
| 6mm | 2 | 27mm | 20Nm |
| 8mm | 2 | 27mm | 35Nm |
| 10mm | 3 | 31mm | 45Nm |
| 12mm | 3,5 | 36mm | 80Nm |
| 14mm | 4 | 36mm | 100Nm |
| 16mm | 4,5 | 39mm | 130Nm |
| 18mm | 5 | 39mm | 180Nm |
| 20mm | 5 | 41mm | 210Nm |
| 25mm | 6 | 41mm | 350Nm |
| 32mm | 6 | 51mm | 450Nm |
1. Werkzeugschaft und Aufnahmebohrung reinigen (fettfrei) und
auf Schäden kontrollieren (keine beschädigten Komponenten
einsetzen).
2. Schaftwerkzeug bis zur Einstellschraube schieben.
3. Werkzeuglänge im Dehnfutter durch Drehen der
Einstellschraube mit Sechskantschlüssel einstellen.
Bitte Mindesteinspanntiefe beachten.
4. Spannschraube unter Einhaltung der Mindestumdrehungen
(Achtung Punkt c.) bis zum Anschlag eindrehen und leicht
festziehen (Anzugsmoment 7 Nm).
5. Lösen des Werkzeuges durch Rückdrehen der Spannschraube
um ca. 3 - 7 Umdrehungen (Achtung: die Spannschraube ist
nicht gegen Herausfallen gesichert).
6. Entnahme des Werkzeuges.
a. Achtung
Die Entlüftungsschraube ist versiegelt und darf nicht geöffnet werden.
b. Hydro-Dehnspannfutter nicht ohne Werkzeug spannen.
Lagerung im entspannten Zustand.
c. Vom Spannpunkt (Werkzeug lässt sich nicht mehr von Hand verdrehen) müssen
sich die in der Tabelle angegebenen Mindestumdrehungen bis zum Festspannen
(Anschlag) ergeben. Ist dies nicht der Fall, Futter nicht mehr einsetzen und zur
Reparatur zurückschicken.
Nicht an Werkzeugschneide handhaben - Verletzungsgefahr!
d. Beim Einsatz der Hydro-Dehnspannfutter müssen Schutzab-
deckungen entsprechend EG-Maschinenrichtlinie Punkt 1.4.2.2.B
vorgesehen werden.
e. Zusätzliche Bohrungen, Gewinde und Anbauten dürfen nur
nach schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller
angebracht werden.
Pflege und Wartung:
1. Zur Lagerung Hydro-Dehnspannfutter vor Korrosion schützen.
2. In regelmäßigen Abständen Spannschraube neu fetten.